Hvernig á að búa til lífmassa kögglar

Apr 07, 2020

Eins og við vitum öll er lífmassa viðarpilla eldsneyti ný tegund brennandi agna og það er líka mjög þægilegt í notkun. Þó að við vitum öll að það notar aðallega trékúlur sem hráefni, hvernig er það þá sérstaklega gert?

flowchat of pellet production line

Sú fyrsta er hráefnisgeymsla. Hráefni lífmassa brunaeldsneytis er aðallega sag. Til að tryggja eðlilega og samfellda framleiðslu eldsneytis er nauðsynlegt að tryggja hráefnisþörf í að minnsta kosti 15 daga. Þess vegna þarf að stafla um 500-600 tonnum af hráefni.


Annað er síun. Hráefnin eru flutt í sigtivélina í gegnum færibandið til sigtunar og lagt er til rusl eins og stærri trékubba eða járnagla.


Í þriðja þurrkunarferlinu hafa trékúlur strangar kröfur um rakainnihald hráefnanna. Eftir að hráefnið hefur verið sigtað eru þau flutt í trommuþurrkara í gegnum færibandið og þurrkað með heitu lofti.


Fjórða skrefið er aðskilnað hringrásar. Eftir að hráefnið hefur verið þurrkað og flutt er mikið magn af raka til staðar eftir að það hefur farið og rakinn er losaður í gegnum hringrásarskiljuna.


Í fimmta þrepi efnisflutnings krefst flutningur þessa kerfis samsvarandi afhendingarbúnað. Samkvæmt þörfum er hægt að nota skrúfufærslur, færibönd og lyftur til að flytja efni í samsvarandi búnað.


Skref 6: Kúlun og myndun: Trékúlan sem brennir kúlamótunarvél er lykilbúnaður framleiðslulínunnar. Hægt er að nota búnaðinn á mismunandi hráefni, svo sem sag, kornstöng, baunahálm, bómullarstrá og hnetuskel. Þéttleiki unnar trékúlur getur náð 1,0 -1,3 tonnum / rúmmetra.


Sjöunda skrefið er kæling. Hitastig brenndra agna sem losna úr tréflögum er allt að 80 ~ 90 ℃, uppbyggingin er tiltölulega laus og auðvelt að brjóta hana. Það verður að fara í gegnum mótstreymis kælikerfið. Eftir kælingu í eðlilegt hitastig er hægt að poka það inn í vörugeymsluna eða senda í gegnum belti færibandið og lyftu Silo. Þessi búnaður er búinn kæliviftu og hringrásaskilju sem getur skilið aðskilið duftið í fyrra ferli til endurkornunar.


Lokaskrefið er skimun. Eftir kælingu er korneldsneyti skimað með titringi. Að lokinni skimun eru rusl skimuð út til að tryggja verksmiðju gæði trékúlanna. Skimuðu ruslunum er skilað aftur í fyrra ferli til endurkornunar.


Zhengzhou Fanda Machinery Co, Ltd er vélrænni framleiðslu sem sérhæfir sig í hönnun lífmassa kögglaverksmiðju, framleiðslulínu fyrir dýrafóður, við höfum verkfræðideymi fyrir vörurannsóknir og þróun, framleiðslu línuhönnunar og uppsetningarskipulagsteikningu, við höfum framleiðsluteymi til að framleiða hátt gæðavélar, söluteymi til að markaðssetja vörur okkar á innlendum og alþjóðlegum markaði, teymi eftir söluverkfræðing fyrir uppsetningu véla, gangsetningu, þjálfun starfsfólks og þjónustu eftir sölu. velkomið að hafa samband við okkur.