Algeng vandamál og lausnir lífmassakögglavélar

Lífmassakögglavélin mótar stráið beint eftir mulning, endurvinnslu og þjöppun. Það er engin efnabreyting í framleiðsluferlinu heldur einföld háhitaþjöppun. Kosturinn við þennan búnað er að engum aukaefnum er bætt við framleiðsluferlið og ferlið er einfalt og auðvelt. Aðgerðin, en varmagildi fullunnar vöru er varmagildi hráefnisins sjálfs. Ef kolin eru lægri er kosturinn sá að engin mengun er í brennsluferlinu. samsvarandi styrkjum. Sala á þessum kolum er aðallega einbeitt í borgum sem huga að umhverfisvernd og eru notuð í kötlum og lífmassavirkjunum.

Í mótunarferlinu er eðlilegt að hætta framleiðslu í miðju vandamáli. Reyndar kolaverksmiðjur útbúa almennt varavél. Til að tryggja framgang framleiðslunnar. Algengasta ástandið er að það er aðeins eitt sett af búnaði. Ef vandamál koma upp ætti að stöðva framleiðsluna til skoðunar og viðhalds. Hér eru nokkur algeng vandamál sem upp koma í framleiðslu og samsvarandi lausnir:

1. Beygja stöng líkamans: rakainnihald hráefnisins er of stórt.
   2. And-gas: Það kemur fram að gas er kastað út úr losunarhöfninni við framleiðslu, aðallega vegna ófullnægjandi efnisframboðs. Það getur líka verið vegna þess að raki hráefnisins er of mikill, hitunarhitastigið er ekki nóg osfrv.
   3. Björt yfirborð: Það er bjart ljós á hluta stöngarinnar, þó að þéttleikinn sé góður er hörkan ekki góð. Þetta er ástæðan fyrir því að höfuðskrúfan er of bratt í upphafi, hún ætti að vera sléttari.
   4. Þéttleikinn í miðju stöngarinnar er lítill, eða hann inniheldur dreifð sag: þetta er vegna þess að þvermál rótar skaftodds skrúfunnar er slitið og það þarf að gera við og þykkna. Misskipting skaftoddsins getur einnig valdið ofangreindum vandamálum og það þarf að laga það við háan hita.
   5. Yfirborðssprungur: Of mikill raki í hráefninu veldur auðveldlega þversprungum á stönginni, en of lítill raki mun leiða til þess að lengdarsprungur birtast. Að auki, ef hitunarhitastigið er of hátt, mun hráefnið mýkjast óhóflega, sem leiðir til ófullnægjandi framboðs. Þetta getur líka leitt til sprungna. Almenna lausnin á skorti á efnisframboði er að auka þvermál spíralsins á viðeigandi hátt eða mala spíralvegginn til að auka bilið á milli spíralanna.
   6. Mótunarvélin kemur ekki út úr stönginni: hitunarhitastigið er of hátt eða of lágt, mótunarhylsan er alvarlega slitin, horn skrúfunnar passar ekki og rakainnihald hráefnisins er of stórt. . Þegar mótunarvélin virkar venjulega er mótunarstöngin jafnt þrýst út úr erminni, stöngin ætti að vera dökkbrún, hörku er einsleit, yfirborðið er slétt, engar sprungur, yfirborð miðjuholsins er einnig slétt og útblástur er sléttur.
   7. „Skotið“ á mótunarvélinni getur stafað af eftirfarandi ástæðum: óviðeigandi hitastýringu, of mikilli raka í hráefninu, sliti á skrúfu, rangum öxulenda, stíflu á útblástursgatinu, of stór eða of lítil skrúfa af skrúfuhausnum og alvarlegt slit á erminni Bíddu. Í þessu tilfelli ættir þú að bera þær saman eitt í einu samkvæmt ofangreindum ástæðum og gera breytingar í samræmi við það eftir að hafa fundið út ástæðurnar;
   8. „Stíflaður bíll“: Hráefninu er blandað saman við stór og hörð óhreinindi. Spennan er lág eða hitunarhitastigið er lágt eða hráefnið er ekki þurrt. Það fyrra þarf að loka og taka í sundur til að fjarlægja óhreinindi. Hið síðarnefnda ætti að halda áfram að hita og mýkja hráefnin, eða endurþurrka.

Ef þú þarft averksmiðjuverð sagkögglavél, trékögglamylla, lífmassakögglamylla eða framleiðslulína viðarköggla, vinsamlegast hafðu frjálslega samband við Vincent:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com