Ástæður og lausnir fyrir stíflun fóðurköggla sem framleiða vél:

Ástæður og lausnir fyrir stíflu á vél fyrir framleiðslu á fóðurkögglum:

Í fóðurframleiðsluferlinu er örugg og eðlileg framleiðsla pelletsins mjög mikilvæg, en í raunverulegri framleiðslu, af ýmsum ástæðum, er auðvelt að mynda þykkt og hart efni" skorpu" milli hringdeyjunnar og þrýstivalsins. Ekki er hægt að kreista efnið úr deyjugatinu, sem veldur því að pillukvarnarhringurinn deyrst eða rennur, sem hefur í för með sér algengt fyrirbæri af pelletsmyllustíflu.

Ástæðurnar fyrir stíflun vélarinnar eru eftirfarandi:

1. bilið milli moldrúllanna er óviðeigandi

Bilið á milli mótarúllanna er of stórt og veldur því að efnislagið á milli mótarúllanna er of þykkt og dreifist ójafnt og auðvelt er að renna þrýstirúllunni vegna ójafnrar kraftar. Þegar kreistikraftur deyjavalsans á efninu er minni en viðnám innri vegg deyjaholunnar við efnið er ekki hægt að kreista efnið út og vélin verður læst. Til þess að draga úr stíflun vélarinnar ætti að fylgjast með því að laga bilið á milli moldarúllanna meðan á framleiðslu stendur. Við aðlögun ætti þrýstingur og hringmótun að mynda ástand" virðist en ekki treysta, eins og að snúa og ekki snúa" ;. Samkvæmt athugunum er bilið eðlilegt Það er 3-5mm. Meðal þeirra er reynsla af granulator og aðlögunar tilfinning mjög mikilvæg.

2. Áhrif gufu

Helstu framleiðsluástandsþættir framleiðsluferlisins í fóðurkornum eru: hráefnis raki er viðeigandi, gufu gæði er góð og nægur skilyrtími. Rétt notkun þurrs mettaðs gufu til kornunar getur í raun bætt framleiðslu kornunarinnar og gæði kúlanna. Til að tryggja góð kögglagæði og mikla framleiðslu, auk venjulegs rekstrar hinna ýmsu flutningshluta kúluverksmiðjunnar, ætti einnig að tryggja gæði þurra mettaðs gufu sem kemur inn í hárnæring kúluhúsa. Gildandi mettuð gufa hefur mýkjandi og smurandi áhrif í kornunarferlinu, sem getur aukið framleiðni, dregið úr núningshitaorku og lengt líftíma hringdauðans; það getur dregið úr orkunotkun, stuðlað að sterkju hlaupi og trefjatengingu; það getur aukið agnir Mótunarhraði minnkar, duftefnið minnkar og útlit efnisins er slétt og snyrtilegt og bætir þar með samkeppnishæfni vörunnar.

Slæm gufugæði gera raka efnisins of háan þegar það fer út úr hárnæringinni og auðvelt er að valda stíflu í deyjaholinu þegar kornholið er myndað og þrýstivalsinn rennur og fær vélina til að lokast. Sérstakar birtingarmyndir eru sem hér segir: steamGufuþrýstingur er ekki nægur og vatnsinnihaldið hátt, sem auðveldar efninu að taka upp of mikið vatn. Á sama tíma, þegar þrýstingurinn er lágur, er hitastig efnisins þegar það er mildað einnig lágt, sterkja er ekki hægt að gelatínera vel og kornunaráhrifin eru léleg; ②Steam Þrýstingur er óstöðugur, hár og lágur og ástand efnisskilyrðingar er óstöðugt, sem leiðir til mikilla sveiflna í straumi kornunar, ójafns efnisþorsta og auðvelt er að valda því að vélin læsist í venjulegu framleiðsluferli .

Granulatorinn verður að fylgjast með ýmsum þáttum eins og gufuþrýstingi og fóðurmagni hárnærisins hvenær sem er til að forðast of mikið rakainnihald í efninu af völdum gufuþrýstings og vatnsinnihalds. Á sama tíma, í því skyni að draga úr fjölda hindrana sem orsakast af gufugæðum, ætti ketilsherbergið að veita hágæða og stöðuga þurra mettaða gufu. Í framleiðsluferlinu ætti granulator alltaf að huga að rakainnihaldi svalaðs og hertra efnisins. Hægt er að nota einfalda aðferð til að ákvarða hana. Sértæka aðferðin er: gríptu handfylli af efninu úr hárnæringunni og haltu því í massa og láttu það fara.

3. áhrif slökkvandi og mildandi áhrifa

Til að láta pillufóður uppfylla samkeppniskröfur markaðarins&# 39, er nauðsynlegt að tryggja hágæða þess. Aðhlynningaráhrif efnisins fyrir kornun eru mjög mikilvæg, vegna þess að það hefur bein áhrif á framleiðslu kornunarinnar og gæði kúlunnar, sérstaklega vatnsstöðugleiki sérstakrar vatnsafurðar er mikilvægur vísir. Ef ekki er hægt að temja efnið að fullu og þroskast fyrir kornun verður erfitt að tryggja vatnsstöðugleika vísitölu þess. Svokölluð skilyrðing er formeðferð duftformsins fyrir kornun, sem er ferlið við að hræra að fullu og gleypa duftið sem á að kyrna og viðeigandi magn af gufu í hárnæringunni. Veldu skilyrðibúnaðinn sem uppfyllir tæknilegar kröfur, svo að hægt sé að hræra efnið að fullu og blanda því saman við gufu í hárnæringunni til að ná því hlutverki að mýkja efnið og gelatíniserkt sterkju, sem er stuðlað að þjöppun duftsins og framleiðslu hæfar vörur. Hárnæringin þarf að hafa langan tíma til að varðveita hita, hita og raka og hægt er að sameina fjölda laga og setja upp eftir þörfum til að tryggja að efnið uppfylli að fullu kröfur skilyrðingarinnar, bæta yfirborð og innri gæði kögglanna , og bæta vatnsþol þeirra í vatni. Háþróaðasta aðferðin á þessu stigi er notkun mótator + gæðatryggingatækis + mótator, sem getur náð sem bestum slökkvunar- og mildunaráhrifum.

Með kembiforritum á staðnum er hægt að draga úr fjölda stíflna í pilluvélinni sem hægt er að leysa með því að stilla gufuna. Þar sem búið er að ganga frá ketilsbúnaðinum hefur gufan sem veitt er verið ákvörðuð. Takið eftir meðferðaraðferðinni við vatnsgufu í gufuleiðslunni, reyndu að fjarlægja þétt vatnið í gufuleiðslunni og gufuþrýstingur í framenda hárnæringarinnar verður að vera mjög stöðugur.