Þættirnir sem hafa áhrif á lengd köggla í framleiðslu á kögglum

Með öflugri þróun nútíma fiskeldis og fóðuriðnaðar verða kröfur um fóðurgæði hærri og hærri. Fyrir köggla sem framleidd eru með pillumiðlum er kúlulengd mjög mikilvæg gæðamatsvísitala. Lengdin uppfyllir kröfurnar og er snyrtileg. Samkvæmar kögglar uppfylla ekki aðeins söluþarfir framleiðenda fóðurs, heldur einnig raunverulegar ræktunarþarfir notenda. Kúlur sem eru of langar, of stuttar eða ójafnar eru ekki til þess fallnar að fæða dýr. Í raunverulegri framleiðslu er almennt krafist að lengd kyrnanna sem framleidd eru með kornakerfinu sé 2 ~ 3 sinnum þvermál kornanna. Til dæmis er lengd kyrna með þvermál ф3mm yfirleitt 6 ~ 9mm. Auðvitað, í samræmi við raunverulegar þarfir notenda og mismunandi Fyrir fóðurafbrigðið er lengdarkrafan ekki endilega innan þessa sviðs.

Þess vegna, til þess að framleiða fóðurkorn með lengd sem uppfyllir kröfurnar eða sem næst kröfunum, ættum við að ræða nokkra þætti sem hafa áhrif á kúlulengd kúluverksmiðjunnar og finna samsvarandi stjórnunaraðferð til að gera það gagnlegt fyrir framleiðsluþörfin. Það hefur mikla þýðingu.

1. Áhrif breytu granulator sjálfs.

Segjum sem svo að framleiðsla kornunar sé Q (kg / klst.), Innri þvermál hringdauðans er D (mm), áhrifaríka breidd hringdauðans er W (mm), línulegur hraði hringdauðans er V ( m / s), og hraði hringdauðans er n (r / mín), holuþvermál hringdauðans er d (mm), opnunarhraði hringdauðans er ψ, fjöldi opa er N ( stykki), lengd framleiddra agna þegar þau eru ekki skorin er L (mm) og agnaþéttleiki er ρ (kg / m3), lengd óskorinna köggla er hægt að reikna út sem:

Fyrir ofangreinda formúlu er ekki erfitt fyrir okkur að greina þá þætti sem hafa áhrif á agnalengd L kornunar:

1.1 Áhrif framleiðslu granulator.

Það má sjá af formúlunni að kornalengdin L er í réttu hlutfalli við framleiðsluna Q. Þegar aðrar breytur eru óbreyttar, því hærri sem framleiðslan er, því lengur eru agnirnar og öfugt, því styttri eru agnirnar. Þess vegna, til að ná fram sérstakri kröfu um pillulengd, er aðlögun framleiðslunnar á pillumverksmiðjunni möguleg aðferð. Í raunverulegri fóðurframleiðslu gera fóðurframleiðendur það sama og jafnvel fórna jafnvel miklu afköstum til að uppfylla kröfur um lengd pillu. , Þetta mál verður nefnt í umræðunni síðar.

1.2 Áhrif hringlaga deyja línulegs hraða eða snúningshraða.

Það má sjá af formúlunni að agnalengdin L er í öfugu hlutfalli við hringdeyja línulegan hraða V eða hringdeyðingarhraða n. Með því skilyrði að fóðurhraði, það er framleiðsla Q, haldist óbreyttur, því hraðar sem hringdauðhraði er, því skyndari agnir sem eru pressaðar út, því lengri er hann. Fyrir granulators af mismunandi stærðum er hraðinn á hringnum deyja mjög mismunandi. Almennt er hraðinn á litlum kornungum mikill og hraðinn á stórum kornunartækjum er lítill, en línulegur hraði hringdeyjunnar er stjórnað innan viðeigandi sviðs, yfirleitt 6 m / s ~ 9m / s til að mæta þörfum kornunar. Þegar línulegur hraði hringdeyjunnar er lágur eru gæði kúlanna sem framleiddar eru miklar en kúlurnar sem framleiddar eru geta verið lengri en krafist er. Á sama tíma mun of lítill línulegur hraði hafa áhrif á framleiðsluna; þegar línulegur hraði hringdauðans er mikill, þó að það sé til góðs fyrir framleiðsluna. Hins vegar geta kúlurnar sem framleiddar eru styttri en krafist er og gæði köggla verða verri. Þetta krefst þess að framleiðendur fóðurs velji viðeigandi hraða deyja línuhraða eftir mismunandi fóðurafbrigðum. Aðferðin er hægt að samþykkja Breyttu flutningshlutfalli granulator flutningskerfisins til að ná.

1.3 Áhrif þvermál hringlaga og opnunarhraði.

Opið á deyja hringsins d hefur ekki bein áhrif á agnalengd L. Það og fjöldi opa N saman hafa áhrif á lengdina L, það er stærð hringhlutans ljósopshlutfalls ψ, vegna þess að ljósopshlutfallið ψ er hlutfallslegt að ferningi hringdeyjuljóssins d Afurðin af fjölda opa N. Því hærra sem opnunarhraði hringdeyjunnar er, því styttri verða agnirnar og öfugt. Opnunartíðni hringdauðans er mismunandi þegar það samsvarar mismunandi þvermál hringdauða. Til dæmis er opnunarhraði hringsins deyja með þvermál ф1.8mm um 25% og opnunarhlutfall hringsins deyja með þvermál ф5mm er um 25%. Um það bil 38%, yfirleitt því stærri sem svitahola er, því hærra er opið porosity. Í raunverulegri framleiðslu, sérstaklega þegar framleiða er smákúlur í þvermál, svo sem að framleiða ф1.8mm rækjufóður, munu sumir notendur kvarta yfir því að kúlurnar sem eru framleiddar séu of langar, vegna þess að samsvarandi opnunarhraði hringdeyja er lágt þegar ljósopið er lítið. Ein af lausnunum er að fórna hluta framleiðslunnar, eða auka línulegan hraða hringdeyrar sem fjallað var um í fyrri hlutanum. Önnur aðferð er að stilla skútu osfrv. Rætt í eftirfarandi efni.

1.4 Áhrif innra þvermáls hringdeyjunnar, áhrifarík breidd hringdeyja og agnaþéttleiki.

Fyrir granulator eru innri þvermál D hringsins deyja og áhrifarík breidd W hringdeyja tiltölulega fastar breytur. Yfirleitt munu þeir ekki breytast og það er ekki auðvelt fyrir notendur að breyta þeim. Þess vegna verður ekki fjallað um áhrif þeirra hér. Þéttleiki kögglanna tengist hráefnunum sem notuð eru við kögglun og einnig tengt þjöppunarhlutfalli hringdeyjunnar. Því stærra sem þjöppunarhlutfall er, því sterkari eru kögglar og meiri þéttleiki, en fyrir almennar vörur er þéttleiki köggla ekki mikið frábrugðinn. Þess vegna er agnaþéttleiki ekki mikill áhrifavaldur, svo ég mun ekki ræða það of mikið hér. Í stuttu máli sagt, fyrir sama kornhráefni, því meiri þéttleiki framleiddra agna, því styttri lengd agnanna.

2. Áhrif skútu

2.1 Áhrif fjölda skútu

Fjöldi skútu er venjulega ákvarðaður af fjölda pressuvalsa kornarans. Almennt er kornið með 2 ~ 3 pressurúllur og hver pressuvals er með skútu. Ef hver skútur er notaður er hringurinn Í hvert skipti sem deyið snýst einni umferð er ákveðið magn af komandi efni pressað út og síðan skorið af skútu 2 eða 3 sinnum í samræmi við það. Þess vegna, ef framleiðslan er stöðug, er pellettari með þremur skerum betri en granulator með tveimur skerum. Kornið sem framleitt er með vélbúnaðinum er styttra, sem þýðir að þriggja rúllukornið er meira til þess að stjórna lengd kornsins en tveggja rúllukornið. Þetta á einnig við í raunverulegri notkun, svo sem við framleiðslu lítilla vatnsefna. Vegna stuttrar lengdarkröfu er venjulega notaður þriggja vals granulator og þrír skúffur notaðir til að klippa.

2.2 Áhrif uppbyggingar skútu og aðlögun

Skeri er almennt skipt í harða blaðgerð og þunna blaðgerð. Harðir blað hafa gott slitþol og lélega seigju og henta vel fyrir búfé og alifuglaefni í stórum þvermál; þunn blað hafa góða seiglu og slitþol og eru hentug fyrir vatnsefni með lítinn þvermál. Þegar stillt er á, ætti almennt að stilla harða blaðið þannig að hnífakanturinn sé í um það bil 5 mm fjarlægð frá ytra yfirborði hringdauðans. Ef fjarlægðin er of lítil mun duftið aukast og hnífsbrúnin getur skemmst. Ef það er of stórt verður lengd agnanna ekki í samræmi og langar agnir geta komið fram. Þegar fjarlægðin eykst eykst beygjumóment hnífsbrúnarinnar á agnunum og agnirnar geta brotnað af yfirborði hringsins deyja. Vegna mýktar er hægt að stilla þunnt blað í stöðu nálægt ytra yfirborði hringformsins, þannig að skornu agnirnar séu snyrtilegar og stöðugar, sem hentar sérstaklega vel fyrir vatnsefni í litlum þvermál eins og rækjukögglum. Í raunverulegri framleiðslu er aðlögun skútu mjög sveigjanleg og hægt er að nota einn, tvo eða þrjá skeri til að klippa eftir þörfum. Önnur staða er sú að í orði, þegar tveir eða þrír skúffur eru notaðir á sama tíma, ætti að stilla skurðbrúnina í stöðu jafnt og fjarlægðinni frá ytra yfirborði hringsins, svo að skorn agnirnar séu snyrtilegar, raunverulegt ástand er ekki Á þennan hátt, vegna dreifingargalla á pillumverksmiðjunni við fóðrun, er ekki hægt að tryggja að fóðurmagnið sem dreift er á hvern þrýstivals sé alveg í samræmi, þannig að lengd kúlanna sem eru pressaðar út í hverju kreppusvæði er öðruvísi, Sumir extrusion svæði extruded agnir eru lengri, sum extrusion zone extruded agnir styttri, en í extrusion svæði er í grundvallaratriðum það sama, í þessu tilfelli ættirðu að stilla hverja skútu fyrir sig Staða, þannig að skúturinn við pressu rúlla með minna Dreifing fóðurs er nær yfirborði hrings deyja, og skurðurinn við pressu rúlla með meiri fóðurdreifingu er lengra frá yfirborði hringsins, til að gera heildina Lengdina agnanna sem framleiddar eru á ofangreindu er það sama.

3. Áhrif uppbyggingar hringlaga deyja

Það eru tvö almennt notuð hringlaga deyja gatamannvirki, bein sívalar holur (mynd a) og stigar sívalar holur (mynd b).

Lengd agnanna sem framleidd eru með beinum sívalum holum er einsleitari (eins og sýnt er á mynd a), en agnirnar sem framleiddar eru með stignum sívalum holum hafa oft einstakar langar agnir (eins og sýnt er á mynd b). Myndunarbúnaður þess er þessi: Ástæðan fyrir því að nota stigin sívala holur er sú að raunveruleg pellettun krefst tiltölulega lítillar þjöppunar og hringdeyjan er ekki hægt að gera of þunn í þykkt vegna styrkþörf. Aðeins hlutinn sem fer í gegnum sívala gatið er aðeins hægt að nota. Aðferðin við að stækka gatið til að ná markmiðinu tryggir ekki aðeins þjöppunarhlutfall hring deyja heldur uppfyllir einnig styrk kröfur. Afleiðingin af slíkri málamiðlun er hins vegar sú að skurðurinn er að skera vegna þess að skurðpunkturinn er fjarri sveigjupunkti agna. Fjarlægðin eykst. Þegar skurðurinn er ekki nógu beittur, geta agnir brotnað af mótum stigagatanna og orðið lengri en venjulegar agnir. Þessi staða er enn verri þegar ytri stigin eru boruð dýpra. augljóst. Lausnin er að breyta fóðurformúlunni, nota stærra þjöppunarhlutfall eins mikið og mögulegt er, ekki nota skrefholur eða gera það eins stutt og mögulegt er; eða notaðu skarpari skútu, og reyndu að vera eins nálægt hring deyja og mögulegt er; eða stilltu fóðurraka til að vera stærri til að gera útdráttinn Brothættur agnanna minnkar og áferðin verður mjúk og ekki auðvelt að brjóta.

4. Áhrif ytri yfirborðs uppbyggingar þrýstivalsins

Uppbygging ytri yfirborðs þrýstirúllunnar felur aðallega í sér tönnarsporðagerðina, tönnarsporðagerðina með þéttikanti og hunangsgerðinni. Tönn gróp gerð þrýstingur vals hefur góða spólu árangur og er mikið notaður í búfénaði og alifugla verksmiðjum. Hins vegar, vegna þess að fóðrið rennur í tönnarsporinu, þreytist valsinn og hringurinn deyja misjafnlega og þeir klæðast í báðum endum þrýstivalsins og hring deyja. Í langan tíma er erfitt að losa tvo enda hring deyja og agnirnar sem framleiddar eru styttri en miðhluti hringsins deyr. Tönn gróp gerð þrýstingur vals með þéttingu brún er aðallega hentugur til framleiðslu á vatni efni. Vatnsefnið er auðvelt að renna þegar það er kreist. Vegna þess að tanngrópurinn er innsiglaður á báðum hliðum er ekki auðvelt að renna til beggja hliða þegar fóðrið er kreist og dreifing fóðursins er takmörkuð. Það er einsleitara og slit þrýstivalsins og hringdeyjunnar er einnig einsleitara, svo að lengd agna sem framleidd eru er einnig stöðugri. Kostir hunangskökupressuvalsins eru að hringdauðinn er slitinn jafnt og lengd framleiddra agna er tiltölulega stöðug, en árangur spólunnar er lélegur, sem hefur áhrif á framleiðslu pelletsins og er ekki eins algengur og tönn Groove tegund í raunverulegri framleiðslu.

5. Áhrif skimunarkerfisins eftir kornun

Sigtað verður kornkornið til að fjarlægja ónauðsynlegu stóru agnirnar, smá agnirnar og duftið til að fá hæfar vörur með jafna lengd. Fóðurmyllur nota venjulega snúningsstærðarskjái eða titrandi stærðarskjá fyrir agnaskimun. Einkunnaskjárinn er yfirleitt búinn með efri og neðri skjá, efri skjárinn er lengri agnir eða stór óhreinindi, neðri skjárinn er fullunnið efni og neðri skjárinn er minni lengd. Því að stilla fyrir núverandi einkunnaskjá skjárinn er með eðlilegum hætti lykillinn að því að hafa áhrif á einsleitni fullunnins efnis. Ef fóðurframleiðandinn krefst meiri einsleitni lengdar fullunnins efnis verður hann að fjarlægja fleiri stórar og smáar agnir og fá minna fullunnin efni. Þvert á móti fæst meira fullunnið efni sem fer eftir hverri framleiðslu. Framleiðandinn stjórnar því sjálfur.

Kauptu kögglagerðarvél, veldu Zhengzhou Fanda vélar, Við höfum margra ára reynslu af framleiðslu á kögglum og vörur okkar eru seldar til margra landa.

Vinsamlegast hafðu samband frjálslega ef þú vilt kaupatrépilluvél,fóðrunarpilluvél, lítil pilluvél.